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抹灰石膏工法到位,空鼓、开裂免谈
来源: | 作者:湖北力达 | 发布时间: 1041天前 | 1468 次浏览 | 分享到:

一、 施工工艺流程


基层墙面处理→涂刷界面剂→挂网加强→放线冲筋→机喷抹灰上墙及刮平→抹灰层表面处理→成品保护

 

二、施工工法及操作要点


1、 检查墙体垂直平整、开间方正度

用2m靠尺和红外线仪器,检查基层垂直平整度,用红外测距仪(或卷尺)检查开间方正度,如有偏差或墙面凹凸等,先对该部位进行修补找平,通过红外线确定冲筋高度,实现墙面抹灰表面平整度。


 

2、 堵塞空洞

混凝土剪力墙上穿墙洞眼用水泥砂浆(也可采用石膏砂浆)进行填塞。外墙需先打发泡剂,再用砂浆填塞,防止外墙渗漏。


 

 

3、 施工墙面处理

1)清理抹灰墙面的杂质、浮灰、油污等,保证墙面清洁,涨模混凝土等突出部位须做剔凿处理,面层保证无爆灰和裂缝等缺陷。


 

 

2)抹灰墙面提前1-2d进行浇水湿润,尤其是加气块等吸水率较大的抹灰墙面。但在抹灰前墙面不得有可见的水珠,以免影响抹灰石膏正常的粘结性能。石膏砌块墙面,直接抹灰或薄抹灰,效果更佳。

 

施工班组根据石膏抹灰技术交底,进行墙面处理班组自检合格后,报项目部组织验收合格后报请监理验收,验收合格进行下道工序施工,确保墙面清洁,垂直平整、开间方正度偏差控制在4mm范围内,检查时注意墙体洞眼的封堵,尤其是外墙,以防外墙渗水。

 

4、 施工准备

1)基层处理完成后,抹灰之前,先将抹灰材料和机具准备好,抹灰石膏摆放在干燥的位置,防止潮湿结块,材料必须符合执行标准。

2)施工前,对作业人员进行专项技术交底,对施工过程中应重点控制的环节进行指导,按操作要求施工。


5 、滚涂界面剂

表面十分光滑的混凝土,应涂刷一层水性界面剂,以增强其粘结性能,或分层施工(第一遍5mm厚度,料要搅拌的稍干一些,待其硬化后再施工第二层,两遍间隔至少4小时)。


 

6 、抹灰石膏配浆拌制

先将水倒入搅拌桶,再倒入灰料,水与抹灰石膏配比约2:3,用手提搅拌器搅拌均匀,搅拌2min-5min,使浆料达到施工所需要的稠度,静置5min后进行二次搅拌,搅拌均匀后即可使用。搅拌好的石膏砂浆应在2h内用完,随用随搅拌,不得反复加水搅拌,且使用后的料浆硬化后不可再加水使用。


7、不同墙体交接处、电线管槽、箱处贴网格布



同一面上为混凝土剪力墙或柱与填充墙交接墙面时(异质材料交接墙面:包含填充墙与混凝土剪力墙、填充墙与混凝土梁、厨房间烟道与墙面、电线管槽、箱处等),为进一步防止接茬处开裂,应先在此部位压入一层不小于750px宽160g/m2的耐碱网格布,每边不小于375px。


8、 阴阳角抹灰石膏砂浆找平

阴阳角部位是结构施工阶段影响整个墙面垂直平整的薄弱部位,先用红外仪器在墙面离阴阳角约500px左右的位置,弹出水平和垂直线用抹灰石膏砂浆进行找平。

 

9、第一遍抹灰石膏砂浆打底

上述处理完毕后,根据开间控制线,先用力刮抹第一道抹灰石膏砂浆,厚度控制在5mm内(石膏砌块墙面非常适合),等此砂浆凝固后,一般24h后,再进行第二遍抹灰石膏砂浆罩面。在第一遍抹灰石膏砂浆打底时,应随时用2m靠尺进行拉网式检查并及时找补,特别是阴阳角部位,同时复核房间方正度。


 


10、第二遍抹灰石膏砂浆罩面



待底层石膏砂浆终凝后(一般24h即可达到终凝),进行面层抹灰石膏砂浆抹灰,为防止填充墙体灰缝处开裂,填充墙部位应满铺网格布,并搓平、压光,厚度宜控制在3mm内。面层抹灰完成,墙面平整美观。


 11、 腻子施工与成品保护


石膏砂浆抹灰完成后,达到施工规范要求时,进行面层高级耐水白腻子批白并注意做好成品保护。待抹灰完全干燥后墙面可以贴墙纸、刷刷乳胶漆等。


 

墙面抹灰施工工艺注意事项到这里就结束了,综上所述,只要合理施工,优先选材,抹灰墙面就能做到平整如镜的视觉效果,同时还能实现节能减排作用,达到经济效益与生态效益双丰收。

 

 

 

 


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